តើឯកសារត្រូវបានបង្កើតយ៉ាងដូចម្តេច?
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការបង្កើតឯកសារគឺកាត់ធ្មេញចូលទៅក្នុងបន្ទះដែកដើម្បីបង្កើតជាឧបករណ៍រដុបដែលអាចបំបែកសម្ភារៈចេញពីផ្ទៃទន់ជាង។ | |
ខណៈពេលដែលឯកសារត្រូវបានផលិតដោយដៃរាប់រយឆ្នាំមកហើយ ឥឡូវនេះវាក៏អាចផលិតបានយ៉ាងច្រើនដោយប្រើម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ដំណើរការណាមួយអនុវត្តតាមវិធីសាស្រ្តដែលបានពិពណ៌នាខាងក្រោម។ | |
បង្កើតចន្លោះទទេ | |
ជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការបង្កើតឯកសារគឺបង្កើតបន្ទះដែកដែលប្រហាក់ប្រហែលនឹងរូបរាង និងទំហំនៃឯកសារដែលបានបញ្ចប់។ នេះត្រូវបានគេហៅថា "ទទេ" ។ | |
ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលនេះ ដែកអាចត្រូវបានក្លែងបន្លំ រលាយ និងចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីរឹង ឬច្របាច់រវាងរមូរធ្ងន់ពីរ រួចកាត់ទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ | |
ការពន្លាឯកសារ | |
Annealing គឺជាដំណើរការមួយដែលដែកត្រូវបានបន្ទន់ដើម្បីធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើការជាមួយ។ | |
ឯកសារទទេត្រូវបានកំដៅរហូតដល់វាប្រែជាពណ៌ក្រហមងងឹត ហើយបន្ទាប់មកទុកឱ្យត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ | |
ចាប់តាំងពីកំដៅដុំដែកអាចនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាបន្ទាប់ពីត្រជាក់វាត្រូវបានដីឬ sawn ទៅរូបរាងដែលចង់បាន។ | |
កាត់ធ្មេញដោយប្រើឯកសារ | |
នៅដំណាក់កាលនេះ ដោយមានជំនួយពីកំណាត់មួយ ធ្មេញកាត់ចូលទៅក្នុងឯកសារនៅចន្លោះពេលទៀងទាត់។ | |
មុំនៃធ្មេញជាធម្មតាគឺប្រហែល 40-55 ដឺក្រេទាក់ទងទៅនឹងផ្ទៃនៃឯកសារអាស្រ័យលើប្រភេទនៃលំនាំដែលត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងឯកសារ។ ជ្រុងនេះត្រូវបានគេហៅថា "ជ្រុងខាងមុខ" នៃឯកសារ។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមសូមមើល តើការកាត់ឯកសារគឺជាអ្វី? | |
ប្រសិនបើមុំនៃធ្មេញតូចចង្អៀតពេក ពួកវាងាយនឹងជាប់គាំងលើផ្ទៃការងារ។ ប្រសិនបើមុំធំពេក ពួកវាងាយនឹងបំបែក និងចេញពីតួឯកសារ។ | |
ឯកសារមួយចំនួនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយនឹងមុំតុងរួចអវិជ្ជមាន ដែលមានន័យថាធ្មេញពិតជាចង្អុលឆ្ងាយពី workpiece ជាជាងឆ្ពោះទៅរកវា។ ក្នុងករណីនេះ ធ្មេញមិនកាត់សម្ភារៈទេ ប៉ុន្តែត្រូវកោសវាឱ្យពេញផ្ទៃ ដោយកាត់ចេញនូវស្នាមប្រហោងមិនទៀងទាត់ (ប៉ោង) ហើយចុចសម្ភារៈកាត់ចូលទៅក្នុងស្នាមប្រលាក់តូចៗ (ទាប)។ | |
ឯកសារទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានកាត់ដោយធ្មេញល្អ និងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្ទៃរលោងខ្លាំង។ | |
ការកាត់ក្រចកធ្មេញ Rasp ត្រូវបានផលិតដោយប្រើកណ្តាប់ដៃរាងត្រីកោណដែលកាត់តាមធ្មេញនីមួយៗ។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីក្រមាសូមមើល៖ តើអ្វីជាស្នាមប្រេះ? | |
ការឡើងរឹងឯកសារ | |
នៅពេលដែលធ្មេញត្រូវបានកាត់រួច ឯកសារត្រូវតែរឹង ឬកំដៅដើម្បីឱ្យវាអាចកាត់តាមសម្ភារៈផ្សេងៗដោយមិនខូច។ | |
ឯកសារឡើងកំដៅម្តងទៀត។ | |
នៅពេលដែលវាឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលចង់បាន វាត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងងូតទឹក brine ដ៏ធំមួយ ហើយត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ | |
ភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនេះធ្វើឱ្យធញ្ញជាតិនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់ដែកប្រែជាល្អិតល្អន់ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែរឹង និងផ្តល់ឱ្យវានូវកម្លាំង tensile កាន់តែខ្លាំង។ | |
ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាច្រើនដងដើម្បីធានាថាដែករឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប្រើជាសារធាតុសំណឹក។ | |
ការបន្ទន់ក្លិន | |
ផលប៉ះពាល់មួយនៃដំណើរការ tempering គឺថាវាអាចធ្វើឱ្យដែកផុយ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងកាត់ឬបំបែកពេលធ្លាក់ចុះ។ | |
ដោយសារតែ shank ឯកសារគឺស្តើងជាងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃរាងកាយ, នេះគឺជាចំណុចខ្សោយសក្តានុពលមួយ។ | |
ដូច្នេះបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅដែលនៅសល់ត្រូវបានបញ្ចប់ shank ត្រូវបានកំដៅឡើងវិញហើយអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ការធ្វើបែបនេះម្តងទៀតធ្វើឱ្យ shank ទន់ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែផុយ និងធន់នឹងការខូចខាត។ | |
ឯកសារដែលឆ្លងកាត់ផ្នែកនៃដំណើរការនេះជួនកាលត្រូវបានគេហៅថា "ការព្យាបាលកំដៅអថេរ" ។ |